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生物质热风炉

  • 生物质热风炉2
  • 生物质热风炉3
  • 生物质热风炉4
应用范围:涂装线体、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备等热能行业
适用物料:生物质颗粒
进料粒度:6-12mm
生产能力:
全国销售热线: 0371-60263678

生物质热风炉介绍

生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、生物质锅炉等。
生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉,立式生物质锅炉,生物质燃气导热油炉,生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉,生物质导热油炉。

生物质热风炉图片

生物质热风炉性能特点

生物质热风炉适用于涂装线体、电镀厂烤炉、烘干设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备热设备等各种热能行业。
    (1)生物质热风炉用于涂装、烘干等行业。
    (2)燃烧完全效率高:沸腾式气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃烧机燃烧完全,燃烧效率可达95%以上。
    (3)燃烧安全、稳定:设备在微负压状态下运行,不发生回火和脱火现象。
    (4)热负荷调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%一120%范围内快速调节,起动快,反应灵敏。
    (5)无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术,烟气中NOX SO2、灰尘等排放低。
    (6)无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
    (7)操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可。
    (8)投资省,运行费用低:生物质热风炉结构设计合理,运行时比燃瓦斯加热成本降低40%一65%,比燃油加热成本降低40%一60%,比电加热成本降低60%一70%.

生物质热风炉工作原理

给料系统
给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中,然后再通过螺旋给料机把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性,在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。
燃烧系统
燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程,然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份,当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时,在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热,然后进入除尘器进行净化处理,最后排出完成整个燃烧和传热过程。
吹灰系统
锅炉配有全自动吹灰装置,可以定时对炉膛和烟管进行吹扫,保证烟管表面不出现积灰,从而实现锅炉的安全高效运行。
烟风系统
送风系统:锅炉送风系统与燃烧器一体化布置,空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛,来达到输送燃料及助燃的作用。
引风除尘系统:在引风机作用下,燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化,最后经引风机由烟囱排出。
自控系统
控制系统采用高亮度、全中文显示,以名牌PLC控制系统为中央控制单元;以人机对话方式与锅炉用户交换信息,实现BMF全自动操作运行。

生物质热风炉技术参数

项目   RFL-0.12 RFL-0.24 RFL-0.36 RFL-0.54 RFL-0.72 RFL-1.08
额定发热量 104kcal 10 20 30 45 60 90
工作压力 Mpa 常压
热效率 % 88%
出风口 mm 275 325 380 480 530 580
回风口 mm 220 275 325 380 480 530
助风系统 Kw 0.55 0.75 0.75 0.9 1.1 1.5
引风 Kw 0.75 1.5 1.5 2.2 3 3
循环风机 Kw 4 5.5 7.5 9 11 13
烟道口 mm 160 160 165 220 220 220
燃料耗量 Kg 20 40 65 100 150 200
料仓容量 Kg 500
连续运行时间 H 24
炉体重量 Kg 900 1300 1800 2200 2600 3500
外形尺寸 Mm 2000*750*1600 2550*850*1750 2700*950*1900 2900*1000*2000 3000*1100*2100 3200*1200*2200

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